1. Test napięcia otwarcia Czyste powietrze o ciśnieniu nominalnym podłącza się do wlotu elektromagnetycznego zaworu impulsowego, a na zawór elektromagnetyczny wprowadza się 85% napięcia nominalnego i 0,03 s szerokości w celu sprawdzenia, czy zawór impulsu elektromagnetycznego jest prawidłowo otwarty . 2. Zamknąć test ciśnienia powietrza. Do wlotu powietrza elektromagnetycznego zaworu impulsowego podłącza się czyste powietrze o ciśnieniu 0,1 MPa i podawany jest sygnał elektryczny zaworu zamykającego w celu sprawdzenia, czy elektromagnetyczny zawór impulsowy jest prawidłowo zamknięty. 3. Próba napięcia wytrzymywanego. Do wlotu elektromagnetycznego zaworu impulsowego podawane jest czyste powietrze o ciśnieniu 0,8 MPa i trwa to 60 minut. Sprawdza się szczelność części uszczelniających elektromagnetycznego zaworu impulsowego. 4. Badanie rezystancji izolacji (1) Pomiar rezystancji izolacji cewki elektromagnetycznej względem powłoki zewnętrznej w określonych warunkach środowiskowych za pomocą megaomomierza 500 V o zakresie pomiarowym 0M~500M i dokładności 1. rzędu. (2) Umieścić zawór w skrzynce regulującej temperaturę i wilgotność, ustawić temperaturę na 35 stopni i wilgotność względną na 85%. Zastosuj sinusoidalne napięcie prądu przemiennego 50 Hz i 250 V pomiędzy cewką elektromagnetyczną a korpusem zaworu na 1 minutę, aby sprawdzić, czy nie doszło do awarii. 5. Test antywibracyjny Zamocowano zawór na stole do badań wibracyjnych, wytrzymując drgania o częstotliwości 20 Hz, pełnej amplitudzie 2 mm i czasie trwania 30 minut, sprawdzić, czy mocowania każdej części zaworu są poluzowane i czy praca jest normalna. 6, test żywotności membrany Czyste powietrze o ciśnieniu nominalnym jest podłączone do wlotu elektromagnetycznego zaworu impulsowego. Na zawór elektromagnetyczny wprowadza się napięcie nominalne o szerokości 0,1 s i odstępie 3 s i rejestruje się ciągłe lub skumulowane czasy pracy zaworu. Klasyfikacja testu: Redakcja 1, produkty muszą zostać sprawdzone zgodnie z postanowieniami wymagań 2, 3, 4 i 9 zaworów, jeden po drugim, zanim opuszczą fabrykę. 2. Co kwartał losowo pobieraj próbki 15% (nie mniej niż 10) produktów z fabryki i sprawdzaj je zgodnie z punktami 5 i 8 wymagań technicznych. kontrola typu W przypadku zaistnienia którejkolwiek z poniższych okoliczności, kontrolę typu należy przeprowadzić: A) pierwsza partia wyrobów; B) zmiany w procesach produkcyjnych i materiałach. C) Zawory produkowane partiami należy przeprowadzać co trzy lata. D) wymagania inspekcji typu dla krajowej struktury nadzoru jakości.Producent cewki zaworu impulsowego
Czas publikacji: 11 listopada 2018 r