1. ਓਪਨਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ 85% ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ 0.03s ਚੌੜਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਇੰਪੁੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। . 2. ਬੰਦ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ, 0.1 MPa ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਗਨਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਪੁੱਟ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। 3. ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦਾ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ 0.8 MPa ਦੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ 60 ਮਿੰਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 4. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ (1) 0M~500M ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ ਅਤੇ 1st ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 500V ਮੇਗੋਹਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ। (2) ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 35 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨੂੰ 85% 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 50 Hz ਅਤੇ 250V sinusoidal AC ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਖਰਾਬੀ ਹੈ। 5. ਐਂਟੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, 20 Hz ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ 30 ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੰਮ ਆਮ ਹੈ। 6, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਲਾਈਫ ਟੈਸਟ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। 0.1 s ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 3 s ਦੀ ਵਿੱਥ ਵਾਲਾ ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਸੰਚਤ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਸੰਪਾਦਕ 1, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ 2, 3, 4 ਅਤੇ 9 ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 2. ਹਰ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 15% (10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ) ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ 5 ਅਤੇ 8 ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ: ਏ) ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬੈਚ; ਬੀ) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ। C) ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਵਾਲਵ ਹਰ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਡੀ) ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ।ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-11-2018